平板硫化機磕碰滲水的檢查步驟

       一般來講平板硫化機本身材質(zhì)性能都是非常好的，從而發(fā)生一些磕碰也不會出現(xiàn)滲水現(xiàn)象，但如果一旦因為磕碰而導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)滲水問題，那么就要及時停機對其進行檢查，避免滲水問題對設(shè)備造成更大的危害。

　　由于保存不當(dāng)或在使用過程中的磕碰現(xiàn)象，導(dǎo)致平板硫化機的水壓板出現(xiàn)滲水現(xiàn)象，應(yīng)當(dāng)按照以下步驟檢查：

　　（1）檢查滲水部位，是水壓板表面還是四周膠皮同水壓板下板的接觸地，如果是四周縫隙漏水，則應(yīng)當(dāng)按順序?qū)⑺闹苈萁z全部進行緊固；

　　（2）如果漏水部位是水壓板膠皮表面，漏水部位為針狀，在搶修的情況下，可使用520膠水等進行修補，但搶修結(jié)束后進行面板更換；

　　（3）漏水嚴(yán)重的情況下，就不能使用了，更換水壓板。

　　所以大家在遇到平板硫化機因為磕碰而導(dǎo)致滲水的現(xiàn)象時，可以按照以上小編所說的方法步驟進行檢查，從而快速排查出設(shè)備漏水的部位是哪里，然后再針對性的采取措施進行處理。

　　因此及時維護和準(zhǔn)確排除硫化機液壓系統(tǒng)振動和噪聲故障，對硫化機的使用性能和壽命具有重要意義。該設(shè)備的穩(wěn)定性直接影響到輪胎工廠的產(chǎn)能。通過考慮液壓油的可壓縮性，把握硫化機各回路油缸的負載特性，優(yōu)化液壓原理和控制程序，確保實現(xiàn)動作平穩(wěn)啟停，降低噪聲。